密閉圓筒形吹膜機膜管，可用能控制速度的牽引棍及預先裝起在其前面的于完圣壓緊前逐步壓緊膜節(jié)的裝己連續(xù)變成雙層平型帶。作為這種裝置，使用了上部可調節(jié)張開度和內部可調節(jié)對吹膜機膜管的曲率的夾板。此種裝置也適用于浪除膜管上的折皺，這些折皺是由于壓緊時吹膜機膜管筒各點經過路程的長度不同所形成的。
趨向壓輥中央的各點通過最長的路程，而沿吹膜機膜管周邊與上遠各點成75.角的各點通過的路程最短。所以，折皺的產生決定于壓緊起點與壓輥之間的距離(折疊高度)和吹膜機膜管半徑。
壓輥常應有單獨的傳動裝置和幅度門周的圓周速度調有范圍(例如2一20米/分鐘)。一個輥應有活動軸承和使兩浪相互平行移動約20一30毫米的傳動機構(通常是手動戈的)。為了吹膜機膜管的完全接觸和夾緊以防吹膜機膜管中的空氣漏夫，一個輥應包以橡皮。
正如實際工作證明，從壓輥中出來的折疊吹膜機膜管有兩個機械性能戚低的縱向折徒，在用壓縮空氣內壓力試驗吹膜機膜管時，常發(fā)生吹膜機膜管沿此折徒破裂。
壓于牽引輥中的
吹膜機膜管的牽伸及復卷速度，決定著與牽引速度對擠塑線速度之此相等的縱向牽伸度。實際上采用500一600%的牽伸度。同時，在塑性段中產生聚乙烯線型高分子的某些取向作用，這種取向作用在冷卻時仍殘留在薄膜中，井且決定了薄膜的縱向斷裂強度提高20一40%(與原料此較)和裂斷相對伸長率降低10一30夕石。橫向也發(fā)現類似的材料叼紙化”效應，但由于吹脹度較低(150一200%)而程度較小。當共中一個方向上的縱向牽伸與橫向牽伸之差場大時，則取向效應顯著—裂斷強度精加及伸長率降低。
必耍時，折疊的膜扮可在復卷之前單邊或雙邊裁切。
