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吹膜生產(chǎn)用輔機怎樣使用與維修?

(1)輔機安裝注意事項 ①模具安裝時一定要用水平儀校正模具熔料出口的水平。

②對于模具安裝固定用螺栓，在使用前螺紋處要涂二硫化鑰或硅油，以方便高溫條件下模具的拆卸。

③風環(huán)、人字板和牽引輥安裝，都要以模具口水平面和模具中心線為基準.依順序找正安裝固定。

④安裝牽引輥時，要保證兩牽引輥的工作面接觸線在模具中心線上，而且與模具中心線垂直。

⑤卷取軸中心線要與牽引輥中心線平行。

(2)開車前的準備工作

①調(diào)整模具日間隙應均勻一致。

②試驗調(diào)整風環(huán)位置、風全和人字板角度，使之符合生產(chǎn)工藝要求。

③試驗檢查牽引裝置和卷取裝置的工作運轉情況，轉動軸承加足潤滑油(脂)。

(3)開車生產(chǎn)操作順序

①低速啟動螺桿工作，主機電流和傳動工作無異常后少量而均勻地加料。

②模口有少量熔料擠出時清理模門，涂些石蠟。

③啟動風機、空壓機、牽引裝置和卷取裝置。

④把沒有完全塑化的熔料清除干凈，待模具口圓周全部出料后，開始手工牽引熔料泡管，形成完整的泡管后.拍扁封口(按人牽引輥接觸線方向)，引泡管入牽引輥。同時調(diào)整牽引輥速度與泡管出模口速度匹配.

⑤檢查冷卻定型的薄膜質量。恨據(jù)膜制品的質最問題，適當調(diào)整主機溫度和轉速、風量和牽引速度、卷取速度，同時調(diào)整壓縮空氣量、吹風角度、人字板角度及牽引力和卷取張力。對于薄膜厚度的誤差，要隨時調(diào)整冷卻風環(huán)吹出風量大小及在膜泡圓周上的分布均勻性。

⑥一切調(diào)整正常、主電動機工作電流比較穩(wěn)定后，可提高生產(chǎn)速度，轉入正常生產(chǎn)。

(4)生產(chǎn)操作注意事項

①經(jīng)常觀察輔機傳動用電動機的工作電流變化，出現(xiàn)異常時要立即停車.檢查維修排除故障。

②根據(jù)吹塑薄膜質量.必要時應及時更換模具前的過濾網(wǎng).

③成型模具的安裝、調(diào)整、使用和拆卸等工作要求與硬管成型模具使用要求相同，參照相應內(nèi)容對模具進行維護。

④注意牽引輥中兩輥的牽引壓力要適當。壓力過大時容易加快橡膠輥的損壞:牽引壓力過引速度的平穩(wěn)性.停止生產(chǎn)時牽引壓力過力小，則膜牽引容易打滑，會影響牽 .兩輥要分開一定間隙。

⑤注意膜泡應呈扁平狀引人牽引輥，不許有膜團或結成較厚的板狀料通過兩牽引輥間，避免壓壞傳動零件。

⑥切斷、清理牽引輥上薄膜時，不允許用鋼刀在輥面上工作，以防止劃傷輥面吹膜機。